近日，上海圣剛推出搭載智能稱重系統的新一代粉末灌裝機，通過核心技術升級實現計量誤差精準管控，告別傳統灌裝 “劑量不準、批次差異" 難題，為制藥、食品、保健品等對計量精度有高要求的行業，提供更可靠的生產解決方案。
傳統粉末灌裝機多采用容積式計量，易受物料流動性、濕度、結塊等因素影響，導致灌裝誤差波動大，不僅造成原料浪費，還可能因產品劑量不達標影響合規性。上海圣剛針對性突破，將智能稱重系統與灌裝核心模塊深度融合，打造 “實時稱重 + 動態校準" 的雙重保障機制：設備搭載高精度稱重傳感器，采樣頻率達毫秒級，可實時捕捉灌裝過程中的重量數據；配合自主研發的動態補償算法，能根據物料特性變化自動調整下料速度與劑量，將灌裝誤差穩定控制在行業優質區間，適配從 1g 到 1kg 的多劑量規格需求。
值得關注的是，該智能系統還具備數據可視化與溯源功能，生產過程中的每一批次計量數據均可實時記錄、存儲，支持后期查詢與導出，助力企業實現生產全流程質控追溯，符合 GMP 等行業監管要求。同時，設備保留了操作便捷性優勢，觸摸屏可直觀設定重量參數，一鍵啟動后自動完成稱重、灌裝、校驗流程，普通工人培訓后即可上手，無需專業技術人員值守。
在適配性與穩定性上，新一代灌裝機同樣表現亮眼：全密閉式下料結構搭配防堵攪拌裝置，可適配細粉、微粉、粘性粉末等多種物料；核心部件采用優質材質，連續運行故障率低，每小時產能可達 1200-3800 瓶，兼顧中小批量試產與大規模量產需求。
上海圣剛技術負責人表示，此次智能稱重系統的應用，是基于市場對 “精準化、可控化" 生產的核心訴求，未來將持續深耕智能灌裝技術研發。目前，該新一代粉末灌裝機已正式推向市場，有計量升級需求的企業可通過渠道咨詢詳情，上海圣剛將提供定制化適配與技術支持，助力企業提升產品品質與生產效率。
在線客服